Ang istraktura ng katawan at mga materyales ng paghahatid ng tinidor ay nagbago nang malaki, at ang aplikasyon ng mga katawan na nagdadala ng pag-load ay unti-unting na-promote. Samakatuwid, ang mga kinakailangan para sa teknolohiya ng pag -aayos ng katawan ay nagiging mas mataas at mas mataas. Ang proseso ng pag -aayos ng clutch actuator ay hindi lamang nangangailangan ng pagpapanumbalik ng hitsura ng katawan ng klats actuator, ngunit tinitiyak din na ang pagganap ng naayos na katawan ay malapit sa estado bago masira ang klats actuator, upang maiwasan ang paglitaw ng pangalawang aksidente ng paghahatid ng tinidor.
1. Paraan ng Pag-aayos ng Knock-Off
Para sa mga maliliit na lokal na convexities at concavities, ang pamamaraan ng knock-off ay maaaring magamit upang ayusin ang solong, maliit at mababaw na mga marka ng convex at concavities, upang ang metal ay ma-deformed at maibalik sa orihinal na hugis nito.
2. Paraan ng pag-aayos ng Pry-Top
Gumamit ng isang flattening na kutsilyo (o plate na hugis ng kutsara) at isang matulis na tool (tulad ng iba't ibang mga pagpili ng prying) upang ma-pry ang tuktok ng bahagi ng malukot upang ang bahagi ng malukot ay unti-unting bumalik sa orihinal na hugis nito.
3. Paraan ng pag -aayos ng pag -aayos
Ang paggamit ng isang aparato na pull-out upang hilahin ang bahagi ng concave ay isa rin sa mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ng paghuhubog ng concave. Kasama sa pull-out na aparato ang isang suction cup, isang pull cylinder, at isang espesyal na puller. Ang pneumatic concave puller ay may isang suction tasa sa dulo upang makabuo ng isang vacuum, at ang puwersa na inilalapat ng inertia martilyo ay hinila ang bahagi ng metal na nakabalik sa orihinal na hugis nito. Ang tornilyo sa isang dulo ng pull-rod puller ay naka-screwed sa butas na dati nang drilled sa nalulumbay na bahagi. Ang depression ay maaaring matanggal sa pamamagitan ng paghawak ng hawakan sa isang kamay at paulit -ulit na paghila, at pagkatapos ay ang butas ay naharang sa tagapuno. Upang maiwasan ang abala na dulot ng mga butas ng pagbabarena, ang mga pin ay maaari ding magamit sa halip na mga tornilyo para sa welding sa spot sa nalulumbay na bahagi, at ang mga welds ay maaaring maputol gamit ang isang tool pagkatapos hilahin upang mapanatili ang integridad ng metal na ibabaw.
4. Paraan ng pag -init at pag -urong
Ang kalagitnaan ng nalulumbay na bahagi ng kumikinang na kumikilos ay lokal na pinainit nang mabilis. Sa panahon ng pagtaas ng temperatura, ang plate ng bakal ay lumalawak patungo sa nakapalibot na lugar na may punto ng pag -init bilang sentro, at ang compressive stress ay nabuo sa nakapalibot na lugar. Kapag ang temperatura ay patuloy na tumataas, ang plate na bakal ay lokal na sinusunog na pula at pinalambot, at ang presyon sa gitnang lugar ay hinalinhan, upang ang mga nakapalibot na plato ng bakal ay maaaring mabawi mula sa pagpapapangit. Ang lugar na pulang nasusunog ay naka-compress at makapal, at ang nakapalibot na mga plato ng bakal ay maaaring ma-deform at malayang mabaluktot upang maibalik ang hugis. Para sa mga lokal na puntos ng pag -init, ang tubig ay maaaring ma -spray ng bigla o basa na tela ay maaaring mailapat upang gawing biglaang ang pinainit na bahagi, ang plato ng bakal Malakas na nakaunat patungo sa gitna, na mai -offset ang compressive load na nabuo sa panahon ng proseso ng pagpapapangit upang maibalik ang orihinal na hugis.
5. Paraan ng Pleating
Ang pamamaraan ng pleating ay isang paraan upang makitungo sa makunat na pagpapapangit. Hindi ito nagiging sanhi ng pag -urong at pag -deform ng metal dahil sa pag -init. Sa halip, gumagamit ito ng martilyo at anvil upang makagawa ng ilang mga pleats sa makunat na bahagi ng pagpapapangit. Sa panahon ng operasyon, ang martilyo at anvil ay hindi sinasadya, at ang bahagi ay malumanay na tinapik ng isang pick martilyo upang makagawa ng mga pleats. Ang pleated na bahagi ay magiging bahagyang mas mababa kaysa sa iba pang mga bahagi. Matapos punan, gumamit ng isang file o graba na papel upang gilingin ang bahaging ito upang maging flush sa iba pang mga bahagi.
