Ang application ng mga materyales sa alitan ay isang kailangang -kailangan na elemento sa paghahatid ng pulley. Ang mga sumusunod na mga tagagawa ng Hard Hard ay magpapakilala sa iyo ng mga hard na bahagi ng friction na materyales.
Ang paghahatid ng mga hard na bahagi ng friction ay kabilang sa mga polymer ternary composite na materyales, na kinabibilangan ng tatlong bahagi: mga compound ng polimer bilang mga binder; mga inorganic o organikong mga hibla bilang nagpapatibay na mga sangkap; mga tagapuno bilang mga regulator ng pagganap ng alitan o mga ahente ng tambalang.
1. Mga organikong nagbubuklod
Ang mga organikong binder na ginamit sa mga materyales sa alitan ay mga phenolic resins at synthetic rubber, na may mga phenolic resins na pangunahing. Ang kanilang mga katangian at pag -andar ay kapag sila ay nasa isang tiyak na temperatura ng pag -init, una silang lumambot at pagkatapos ay magpasok ng isang malapot na estado ng daloy, dumadaloy at pantay na ipinamamahagi sa materyal upang mabuo ang matrix ng materyal. Nang maglaon, sa pamamagitan ng bulkanisasyon ng goma ng pagkilos ng resin curing, ang mga hibla at tagapuno ay pinagsama upang makabuo ng isang siksik na produkto ng sheet ng friction na may malaking lakas at maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng materyal na alitan. Ang mga kinakailangan sa kalidad para sa dagta ay:
① Magandang paglaban sa init, mahusay na temperatura ng thermal decomposition at mababang pagbaba ng thermal weight.
② Ang fineness ng pulbos na dagta ay dapat na mataas, na naaayon sa pagkakapareho ng pagpapakalat ng halo -halong materyal at maaaring mabawasan ang dami ng dagta sa pormula.
③ Mababang libreng nilalaman ng pulbos.
④ naaangkop na bilis ng pagpapagaling at distansya ng daloy.
2. Mga materyales na na-reinforced na hibla
Ang mga materyales na pinatibay ng hibla ay bumubuo ng base na materyal ng mga materyales sa alitan. Nagbibigay sila ng mga produktong alitan ng sapat na lakas ng mekanikal upang paganahin ang mga ito upang mapaglabanan ang pag -load ng paggiling at riveting sa panahon ng proseso ng paggawa ng mga plato ng alitan, pati na rin ang puwersa ng epekto, lakas ng paggupit at presyon na nabuo ng pagpepreno at paghahatid sa panahon ng paggamit. Ang mga kaugnay na pamantayan ng aking bansa at mga tagagawa ng sasakyan ay ipinasa ang kaukulang mga kinakailangan sa lakas ng mekanikal para sa mga plato ng alitan batay sa aktwal na mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga plato ng alitan. Tulad ng: lakas ng epekto, lakas ng baluktot, lakas ng compressive, lakas ng paggupit, atbp Upang matugunan ang mga malakas na kinakailangan sa pagganap, kinakailangan upang pumili ng naaangkop na mga uri ng hibla upang madagdagan at matugunan ang pagganap ng lakas.
